ЯК ЗБРОІЦЬ MAGNABEND

"Наступная старонка выкарыстоўваецца з дазволу ад:
http://aaybee.com.au/Magnabend/Magnabend_Homepage.html" Дзякуй Алан Сцюарт Ботмлі (вынаходнік магнабэнда) Дазвол на выкарыстанне матэрыялаў сайта Magnabend.

Першае, што трэба зрабіць, гэта прачытаць артыкулы на гэтым сайце пра Magnabend - Асновы дызайну і меркаванні Magnabend Circuit.  

Прыведзеная тут інфармацыя носіць толькі агульны характар. Канструктару трэба будзе самастойна прапрацаваць дэталі, напрыклад, куды ідуць шрубы і г.д.

Я мяркую, што ў вас даволі добры семінар, інакш сумняецца, ці варта спрабаваць гэты праект.
Далей вырашыце, які тып сячэння магніта вы хацелі б пабудаваць. Калі ў вас няма вельмі добрага фрэзернага абсталявання, я прапаную вам пайсці на корпус магніта U-тыпу. Хоць гэтая канструкцыя не настолькі эфектыўная, як корпус E-тыпу, яе можна пабудаваць крыху прасцей, і на самой справе яе можна пабудаваць без фрэзеравання, асабліва калі вы можаце атрымаць сталёвыя секцыі халоднага пракату. (Халоднакатаная сталь мае добрую дакладную аздабленне і без маштабу на паверхні).

(Калі вы хочаце стварыць  E-Type magnet then there is an example model at the end of this page).

111

На малюнку вышэй прыведзена асноўнае размяшчэнне кампанентаў у U-тыпу Magnabend.
 
Next you need to decide what thickness of sheetmetal you would like to be able to bend.
I will suggest a design which will be able to bend 1.2mm (18 gauge) mild steel or aluminium. ( If you need more capacity than this then you will have to use thicker sections than those suggested below).
I will also assume that a fairly limited duty cycle will be ok for hobby use.  This will allow a more compact magnet design with a bit less steel and a bit less copper wire.

Прапанаванае сячэнне хобі Magnabend:

Хобі Magnabend1

Заўвага: усе памеры ў міліметрах

Звярніце ўвагу: скошаны край стрыжня не з'яўляецца істотным, але машына будзе больш універсальнай, калі гэта будзе прадугледжана. Палоса накрыўкі над шпулькай павінна быць немагнітным матэрыялам, інакш яна будзе недаатрымліваць частку магнітнага патоку і, такім чынам, страціць зусім няшмат сілы прыціску. Мяркуецца, што пакрыццё павінна быць алюмініевым.

У камерцыйных Magnabends накладкі на апоры падтрымліваюцца невялікімі скідкамі, уціснутымі ў слупы з абодвух бакоў. Аднак, каб пазбегнуць неабходнасці фрэзервання, накладвальную палоску можна было б нанесці на пласт поліэфірнай смалы (корпус-напаўняльнік) паміж ёй і шпулькай. (Заціснуць яго на адным узроўні з паверхняй, пакуль смала не ўстане).
Найбліжэйшыя імператарскія памеры пры жаданні можна замяніць, напрыклад, 3/4 20 замест 20 мм, 2 ″ замест 50 мм і г.д.

Для лепшай прадукцыйнасці Core Piece павінна быць такой жа даўжыні, што і кавалкі, як паказана на малюнку вышэй.

Хоць павабна і, безумоўна, магчыма, зрабіць кавалак стрыжня карацей слупоў і тым самым размясціць усю шпульку ўнутры корпуса магніта, гэта прывядзе да вельмі значнага падзення сілы прыціскання да канцоў машыны. (Гэты эфект некалькі горшы, чым можна было чакаць).

Корпус магніта можа ўтрымлівацца некалькімі нітамі, скажам, даўжынёй M8 x 50, SHCS, праходзячы праз задні полюс і стрыжань, і пастукваецца ў пярэдні полюс. (Даўжыня 50 мм мяркуе, што балты будуць супрацьлеглымі, каб іх галоўкі былі на адным узроўні з задняй паверхняй, робячы іх агульную даўжыню 58 мм). Гэтыя балты павінны мець шчодрыя зазоры ў заднім слупе і ў кавалку стрыжня. Гэта аблегчыць атрыманне паверхні машыны роўнай: зборку можна размясціць уверх дном на роўнай паверхні перад канчатковым зацягваннем нітаў.
Ніякая выгібная бэлька не паказана ў сячэнні вышэй. Неабходныя памеры для гнуткай бэлькі прыкметна залежаць ад даўжыні паміж апорнымі апорамі. Камерцыйныя Magnabends выкарыстоўваюць інавацыйны шарнірны механізм, які не абмяжоўваецца размяшчэннем на канцах бруса, а значыць, адлегласць паміж апорамі для павароту заўсёды невялікае, нават на доўгай машыне.

Гэтыя спецыяльныя завесы сапраўды складана зрабіць для хобі-машыны, і таму рэкамендуецца выкарыстоўваць больш звычайныя завесы, а даўжыня машыны павінна быць адносна кароткай. Калі даўжыня не перавышае 650 мм, то гнуты брус, зроблены з таго ж перасеку, што і пярэдні слуп (і павароты на канцах), павінен быць у парадку.

Шпулька:

Я прапаную шпульку з 3800 ампер-абаротаў. Лепшы спосаб падумаць над дызайнам гэтага - выбраць правадны датчык, які прывядзе да току 3800 ампер праз 1 абарот (калі падаецца з меркаваным напружаннем). Тады, калі ў вас будзе 2 абароты, ток будзе (3800/2), што складае 1900 ампер, а 100 абаротаў прывядзе да памяншэння току да 38 ампер і гэтак далей, але ампер-абароты ўсё роўна будуць 3800. Такім чынам, пасля выбару датчыка і даўжыні шпулькі вядома, то ампер-абароты ўжо вызначаны.

Выкарыстанне закона Ома: V = IR, або R = V / I так:

Супраціў на абарот = (напружанне харчавання / 3800) Ом на абарот.

Цяпер, мяркуючы, што напружанне сілкавання будзе пераменным, то эфектыўнае значэнне выпрамленага напружання крыху менш значэння RMS:

Эфектыўнае пастаяннае напружанне пераменнага пераменнага току:Формула RMS

Такім чынам, для харчавання пераменнага току, скажам, 220 вольт, эфектыўнае напружанне пастаяннага току складзе 220 х 0,9 = 200 вольт (прыблізна),
такім чынам, супраціў на абарот = (200/3800) = 0,053 Ом. (Гэта датычыцца ўсіх машын даўжыні!)

Дзіўна, цяпер вы ведаеце асновы праектавання шпулькі Magnabend!

Засталося знайсці таўшчыню дроту, якая "адпавядае рахунку", гэта провад, які мае супраціў 0,053 Ом за 1 абарот на нашай канкрэтнай шпульцы. На самай справе нам трэба знайсці сярэднюю даўжыню павароту:

Шпулька-кальк

Для даўжыні стрыжня скажам 650 мм і глыбіні шпулькі 19 мм (як паказана ў перасеку вышэй), то з прамой геаметрыі наперад мы выявім, што даўжыня сярэдняга абароту будзе: (650 х 2) + (44 х Пі) = 1440 мм.

Такім чынам, нам патрэбен провад, які мае супраціў 0,053 Ом на 1440 мм, гэта значыць супраціў (0,053 / 1,440) Ом на метр,
гэта значыць = 0,0368 Ом на метр, або 36,8 Ом на км.

Адсюль вы маглі б разлічыць рэальны дыяметр меднага дроту, але вам трэба ведаць праводнасць медзі, якую няцяжка знайсці, але на практыцы тое, што вы зараз робіце, гэта проста пошук табліцы інфармацыі для розных дыяметраў дроту. (Гэта ўсё было пралічана раней).

Датчык AWG Wire
Дыяметр
мм
Аберты
дроту
на сантыметр
Папярочны
перасек
мм2
Copper
Супраціў
Ом / км
15 1,45 6.9 1,65 10.5
16 1,29 7.7 1,31 13.2
17 1.15 8.7 1,04 16.6
18 1,024 9,77 0,823 21,0
19 0,912 11 0,653 26.4
20 0,812 12.3 0,518 33.3
21 0,723 13.8 0,41 42,0
22 0,644 15.5 0,326 53,0
23 0,573 17.4 0,258 66.8
24 0,511 19.6 0,205 84.2

 Бліжэйшы памер провада ў табліцы складае 20 AWG, таму выберыце гэты.

Цяпер варта адзначыць, што плошча папярочнага перасеку ў 23 AWG - гэта амаль роўная палова плошчы папярочнага перасеку 20 AWG, так што 2 ніткі даўжынёй 23 дадуць сапраўды такі ж эфект (і займаюць тую ж агульную плошчу), што і 1 пасма 20 калібра.
 Гэта азначае, што вы можаце выкарыстоўваць любы памер, але калі вы карыстаецеся 23 калібра, вам трэба будзе злучыць ніткі разам у самым пачатку (і ў канцы), а потым накруціць дзве ніткі ў руцэ. Гэта называецца двухполымі намоткамі. На самай справе вы можаце выкарыстоўваць любую камбінацыю памераў провада, якая вам падабаецца, пры ўмове, што яны дадуць правільную плошчу папярочнага перасеку (0,518 мм2).

Калі вы будзеце прытрымлівацца прыведзенай вышэй працэдуры для харчавання пераменнага току на 110 вольт, вы выявіце, што неабходны памер дроту будзе 17 AWG (або двухполюсная абмотка з выкарыстаннем 20 AWG).

Цяпер мы ведаем, які провад памеру выкарыстоўваць, і гэта самы важны параметр канструкцыі шпулькі. Але нам зараз трэба зрабіць шпульку.

Колькі абаротаў?

Разлік ніжэй прадугледжвае, што вы ведаеце плошчу звілістай прасторы, і вы ведаеце гэта, калі вы будзеце прытрымлівацца маім прапанаваным перасеку вышэй. Аднак калі вы пачынаеце з нуля, вам, магчыма, спачатку трэба накруціць выпрабавальную шпульку, а потым вымераць, наколькі яна гарачая пры запуску на патрэбным працоўным цыкле ў прызначаным корпусе магніта. Калі вам становіцца занадта горача, гэта азначае, што вам трэба больш абаротаў, а значыць, і большая прастора для звілістых.

Так ці інакш, колькасць паваротаў будзе проста такой, якая будзе адпавядаць наяўнай прасторы. Гэта можна вылічыць з вядомай фракцыі упакоўкі.
Для змешанай шпулькі з электрычнай паперай вакол яе эфектыўная фракцыя ўпакоўкі складае каля 55%. Гэта азначае, што наяўная прастора будзе займаць медзь на 55%.
Такім чынам, колькасць абаротаў = 0,55 х (плошча прасторы намоткі) / (плошча 1 ніткі дроту). = [0,55 х 24 х 19) /0,518] = 484 абароты.

Супраціў шпулькі:

Супраціў можна лёгка вылічыць, памножыўшы колькасць абаротаў на супраціў за абарот (які быў разлічаны вышэй).
Пры гэтым супраціў = 484 х 0,053 Ом = 25,6 Ом (Звярніце ўвагу, што гэта будзе супраціў пры пакаёвай тэмпературы, 20 ° С. Пры больш высокіх тэмпературах супраціў будзе вышэй).

Цяперашні:

Ток будзе проста эфектыўным напругай шпулькі пастаяннага току (напружанне 0,9 х пераменнага току), падзеленым на супраціў, разлічаны вышэй:
 ток = 220 х 0,9 ÷ 25,6 = 7,7 ампера.

Тып намоточнага провада для выкарыстання:

Звычайным магнітам для намоткі з'яўляецца медны дрот, пакрыты поліэфірнай эмаллю, напрыклад, "PEI". Тым не менш, для шпулькі Magnabend вельмі пажадана атрымаць "провад самаклейкі". Гэты провад мае дадатковае пакрыццё з тэрмаактыўнага матэрыялу, які пры нагрэве будзе раставаць, а затым вылечыць, звязваючы такім чынам усе абмоткі шпулькі. Калі гэтага дроту немагчыма атрымаць, то пры намотцы шпулькі трэба будзе нанесці нейкую іншую форму звязальнага рэчыва (напрыклад, лак). (Важна, каб абмоткі былі злепленыя, інакш провады будуць вібраваць і ў канчатковым выніку зношацца).

Шпулька былая:

Звычайна зрабіць былы, у які накручваць шпульку. Пазней шпульку вымаюць з былой і кладуць у магніт.
Макіяж былога выглядае прыкладна так:

Шпулька

 

Утрымлівайце вузел разам з некалькімі нітамі.
У цэнтры зрабіце адтуліну, у якое можна ўставіць вось.

Вырабіце прастору намоткі электрычнай паперай. Гэтая папера звычайна таўшчынёй каля 0,3 мм, яе функцыя заключаецца ў ізаляцыі шпулькі ад металічных слупоў магніта. (Для гэтага не бяспечна спадзявацца на ізаляцыю эмалі на самім дроце).

Забярыце паперу, каб скласці яе ў патрэбных месцах.
Магчыма, вам спатрэбіцца часова замацаваць паперу ранейшай, каб не было яе падчас абмоткі.

Памеры былой шпулькі павінны быць такімі, што шпулька, якую яна ўтварае, будзе мець зазор пры ўсталёўцы ў корпус магніта.

Асноўнай часткай былога можа стаць той самы кавалак, які будзе выкарыстоўвацца ў фактычным магніце. Гэта дазволіць зэканоміць неабходнасць выдаліць шпульку з асноўнай, а потым зноў усталяваць яе на іншы кавалак стрыжня.

Таксама паглядзіце нататкі аб шпульцы пад магнітам E-тыпу ніжэй.

Вось параўнанне электрычных папер, якія вы можаце выкарыстоўваць:

Электрычныя паперы:

Апісанне Таўшчыня Супраціў Супраціў праколу (выпрабаванне на крыжаваны провад) Імунітэт вільгаці Пастаянны рэйтынг тэмпературы Пераменная тэмпература
Перайдзіце да 10 + 3 0,31 мм Добра Добра Умераны      
Прэспэн 0,38 мм Умераны Вельмі добра Дрэнна 130 ° С 210 ° С
ДМД 0,28 мм Вельмі добра Умераны Вельмі добра 155 ° С 235 ° С
ДМД 0,40 мм Вельмі добра Умераны Вельмі добра 155 ° С 235 ° С
Nomex 410 0,25 мм Добра Добра Вельмі добра 220 ° С 300 ° С

Я рэкамендаваў бы Nomex, калі вы можаце яго лёгка атрымаць, але любы з паказаных будзе ў парадку.

Альтэрнатыўная ізаляцыя шпулькі:
Полімід (Kapton) стужка, 20mm.png
Электрычную паперу можа быць складана атрымаць у прыдатным выглядзе, напрыклад, невялікім рулоне.
У гэтым выпадку вы можаце разгледзець магчымасць ізаляцыі шпулькі з  полііміднай стужкай высокай тэмпературы (каптан) . Гэта можна атрымаць у пастаўшчыка электраэнергіі, напрыклад, RS Components або Element14, альбо нават на eBay.

Пры выкарыстанні гэтага метаду вы спачатку сфармуеце шпульку, а потым выдаліце ​​яе з ранейшай, перш чым абматаць яе стужкай Каптана. Памеры стужкі : 33м х 19мм х .07мм,  колер : бурштын,  тэмпература : да 270 С
(напр. Кампаненты RS № 468-403). 

Намотванне пласта ў параўнанні з джамблёўкай:

Абмотка слаёў - гэта там, дзе шпулька абмотваецца акуратнымі пластамі, звычайна электрычнай паперай паміж пластамі. Гэты метад - гэта высокаякасная шпулька, але гэта вельмі стомна і зусім не трэба для шпулькі Magnabend. Альтэрнатыва намотцы слаёў - гэта "перамычка", дзе провады накручваюцца даволі выпадкова. Аднак варта сабраць шпульку роўным спосабам. У прыватнасці, вы можаце пазбегнуць занадта вялікай розніцы напружання паміж суседнімі абмоткамі, пераканаўшыся, што знешнія абмоткі не датыкаюцца з унутранымі абмоткамі. (Гэта зробіць менш шанцаў атрымаць пашкоджанне ізаляцыі ўнутры шпулькі).

Размеркаванне драты і нацяжэння дроту:

Зваротная дрот звычайна пастаўляецца на пластыкавы шпульку. Пры раздачы дроту не спрабуйце паварочваць шпульку, а проста пасядзіце яе вертыкальна на падлозе (альбо ў старым барабане лепш) і выцягніце дрот у восевым парадку, пажадана праз нейкую нацягвальную прыладу, усталяваную вертыкальна над шпулькай. Гэта можа быць проста зварачны заціск, замацаваны на чым-небудзь (напрыклад, да стала, лаўкі і г.д.) з лямцам, абвіты вакол сківіц, каб забяспечыць нейкае трэнне, а значыць, і нацяжэнне дроту. (Не выкарыстоўвайце нічога, што б драпала ізаляцыю лаку на дроце).

Спыненне шпулькі:

Лепш за ўсё забяспечыць шпульку гнуткімі вядучымі правадамі, якія злучаюцца з абмоткай дроту ўнутры шпулькі.
Паколькі частка вядучага провада будзе знаходзіцца ўнутры шпулькі, лепш за ўсё выкарыстоўваць дрот з тэфлонавай (ці іншай высокай тэмпературай) ізаляцыі.
Зрабіце спыненне, прыпаяўшы гнуткі провад да абмоткі, а затым ізалюючы стык гільзы.
Скажам, чорны провад у пачатку (унутры) шпулькі і чырвоны провад на канцы (звонку) шпулькі.
Вам трэба будзе старанна ачысціць эмаляванае пакрыццё з абмоткі дроту, перш чым спрабаваць яго спаяць.
Замыкаючы правады будуць выводзіцца праз пару адтулін у адной з шчачных пласцінак.

Фактычнае накручванне шпулькі:

Для разавай шпулькі не варта ўсталёўваць электрычны прывад, каб павярнуць шпульку ранейшай. Проста усталюйце яго на вось і павярніце яго ўручную; набраць неабходную колькасць абаротаў не патрабуецца ўсё так доўга (484, а то і менш, калі вы робіце больш шпульку). (Калі вы хочаце наладзіць электрычны прывад, прымусіце яго круціць зборку даволі павольна, скажыце пра 50 абаротаў у хвіліну і кіруйце ім пры дапамозе ступняга перамыкача). Колькасць абаротаў не павінна быць дакладным. Калі ў вас няма простага спосабу падліку паваротаў (альбо калі вы страцілі рахунак), проста пракантралюйце агульны супраціў. Калі ён дасягне прыблізна 25 Ом, вы можаце спыніць намотванне.

Заціск шпулькі да памеру:                     

З-за доўгага характару шпулькі Magnabend ніткі дроту паміж канцамі застаюцца даволі друзлымі, калі яны не заціснуты да зацвярдзення шпулькі. Вам трэба скласці некалькі кавалкаў? як паказана ніжэй. Яны могуць быць выраблены з дрэва ці іншага прыдатнага матэрыялу. (Мы выкарыстоўвалі секцыі экструзіі алюмінія для вытворчасці шпулек). 
Лепш за ўсё мець кароткую пару штук для канцоў.
Вам трэба будзе разлічыць памеры скідак у памерах кавалачкаў, так што калі шпулька будзе заціснутая, яна будзе правільнага памеру, каб змясціцца ў корпусе вашага магніта.
fgqwrfq
Пасля таго, як шпулька была накручана, і замыкаючыя правады былі прыпаяны і выцягнуты праз адтуліны ў ранейшай шчацэй пласцінцы, сагніце краю электрычных папераў і ўсталюйце праклейкі. Прымяніце 3 ці 4 G-хамуты, каб утрымліваць памеры кавалачкаў на месцы, і прыкруціць G-хамуты, пакуль памеры кавалачкаў не ўсаджваюцца на іх скідкі.

Выкрутка шпулькі:

Калі меркаваць, што вы выкарыстоўвалі самастойна склейванне дроту, то зацвярдзенне прадугледжвае нагрэў дроту да тэмпературы, рэкамендаванай вытворцам. Звычайна гэта будзе накшталт 190 градусаў С. Самы просты спосаб зрабіць гэта - падключыць шпульку да крыніцы напружання праз выпрамнік і даць ёй саманагрэцца. Тэмпература ўнутры шпулькі будзе больш раўнамернай, калі нагрэў адбудзецца хутка, таму для гэтага пераважней выкарыстоўваць напружанне, якое перавышае звычайнае. Але нават стандартнае напружанне сілкавання ўсё роўна атрымае шпульку дастаткова гарачай, паколькі яна была распрацавана толькі для 25% працоўнага цыкла, таму 100% -ная праца ў канчатковым выніку стане вельмі гарачай, асабліва калі шпулька не ўстаноўлена ў корпусе сталёвага магніта.

Цяпер, як вы ведаеце, калі дастаткова горача? На шчасце, провад мае своеасаблівы ўбудаваны датчык тэмпературы - яго супраціў павялічваецца з тэмпературай вельмі прадказальна дастаткова горача. Пры 190 С ток знізіцца да 60% ад яго стартавага значэння (значэнне пакаёвай тэмпературы).
Калі вы не можаце вымераць ток, тады вы можаце адключыць шпульку і вымяраць яе супраціў з інтэрвалам. Калі супраціў вырас у 1,7 разы ад зыходнага значэння, ён будзе дастаткова гарачым).
(Значэнне 60%, згаданае вышэй, магчыма, прыйдзецца змяніць, калі вытворца дроту рэкамендаваў тэмпературу отвержденія, значна іншую да 190 С).

Матэматычна змяненне супраціву з тэмпературай выражаецца: 

Формула супраціву(Дзе альфа - каэфіцыент супраціву, які для медзі складае 0,004 / градус С)
Вы можаце лёгка падставіць значэнні ў гэтую формулу. Звярніце ўвагу, што T павінна быць выражана ў градусах C або K, але не ў градусах F.

Пасля намоткі, сціскання да памеру, отвержденія і выдалення з ранейшага, шпулькі Magnabend будуць выглядаць прыблізна так:  

Завершаныя шпулькі
Электрычная схема для хобі Magnabend:
для прастаты вы можаце падумаць аб выкарыстанні мінімальнай ланцуга:
Мінімальны контур
Але практычна вам варта пайсці на ланцуг, які змяшчае як мінімум двухручную блакаванне і лёгкую фазу заціску, як паказана ніжэй:
2-х раздзельны блок блакавання

Кампаненты, неабходныя для двухручнай схемы блакавання:

УЗАДАЧАЛЬНІК МОСТА: Выпрамнік
моста пераўтварае сетка пераменнага току ў пастаянны ток для магнітнай шпулькі. Выпрямляч павінен мець ток, роўны або большы, чым ток магнітнай шпулькі, і зваротны напружанне, роўнае або больш пікавага напружання. Аднак для павышэння надзейнасці лепш выбраць выпрамнік, які па шчодраму запасу перавышае мінімальныя патрабаванні.

Выява выпрамніка моста
 Адпаведным выпрамнікам будзе:

Нумар дэталі RS: 227-8794
Максімальны ток: 35 ампер бесперапынна,
Максімальнае зваротнае напружанне: 1000 Вольт,
Клемы: 1/4 ″ хуткае падлучэнне або «Фастон»
Прыблізная цана: $ 14
 ВАРЫСТОР:
напружання. (Каласы - гэта імгненнае вялікае павелічэнне напружання, якое часам узнікае на электрычнай сетцы, што звязана з раптоўнымі падзеямі, такімі як грузавік, які ўрэзаўся ў сілавы слуп, удары маланкай і г.д.) Каб пазбегнуць такой магчымасці, добрая ідэя ўсталяваць MOV ("варыстар") праз разеткі пераменніка. У варыстара павінна быць напружанне прыціску, якое перавышае нармальнае пікавае напружанне, але ніжэйшае за напружанне выпрамніка.

Варыстар, 250L20 (72J)  Адпаведным варыстарам будзе:

Варыстар аксіду металу 500pF , RS нумар дэталі 800-7059 Зацісканні
на: 650 вольт,
ток
паглынанне энергіі: да 72 джоуляў,
дыяметр: 17 мм,
прыблізная цана: 1,00 $.

THERMAL SWITCH:
ТЭРМАЛЬНЫ ПЕРАКЛАД
Двухметалічны перамыкач
Адпаведны перамыкач:

Імгненнага дзеянні біметалічны перамыкач,
RS Components Нумар дэталі 339-308
Намінальная пры 240 У пераменнага току, 10 ампер.
Перамыкач ідзе ў адкрытым контуры вышэй за 70 ° C, аўтаматычна скідвае да закрытага ніжэй 55 ° C
Клемы: хуткае злучэнне 1/4 ″.
Прыблізная цана: 15 долараў

Гэты перамыкач павінен быць усталяваны (на 2 шрубы) дзе-небудзь да падставы корпуса магніта.

MICROSWITCH: Перамыкачом
ON / OFF можа быць любы перамыкач з адпаведным наміналам. Аднак калі вы хочаце падключыць гэты перамыкач да руху згінаючага бруса, то ёсць уключыць, калі прамень пачне рухацца ўверх, вы, верагодна, захочаце выкарыстоўваць мікраключач V3. Гэтыя перамыкачы маюць больш цэнтральныя кантакты і вельмі падыходзяць для такога роду прыкладанняў.
V3 мікравыключальнік
Адпаведны перамыкач V3 будзе:
RS нумар дэталі: 472-8235
Актуальная адзнака: 16
Напружанне: 250 Вольт Пераменны ток
Тып рычага: доўгі
Рабочая сіла: 0,91 Ньютон,
Клеммы: 1/4 ″ хуткае падключэнне
Прыблізная цана: 5,00 $
РЕЛЯ:
Калі вы аўтаматызуеце ўключэнне пры дапамозе перамыкача V3, як паказана вышэй, то настойліва раім таксама ўключыць дадатковую схему, неабходную для давання 2-х раздымнага блока (інакш усё занадта лёгка выпадкова ўключыць магніт і, магчыма, выклікаць няшчасны выпадак).

Можна зрабіць двухручную ланцуг блакавання без неабходнасці рэле, але спатрэбіцца, каб кнопка (кнопка "Пуск" утрымлівалася бесперапынна, выконваючы выгіб. Значна зручней, калі для запуску блакавання трэба націснуць кнопку "Пуск", і ў гэтым выпадку спатрэбіцца рэле.

Рэле, 10 лямпаў, 240 Вac

Прыдатнай эстафетай было б:

Нумар RS-часткі:  450-0380 Ёмістасць
пераключэння: 10 ампер, 240 вольт-пераменнага току,
шпулька: 240 вольт-пераменнага току,
размяшчэнне кантактаў: ​​DPDT,
прыблізная цана: $ 10,00

Тут прадстаўлена 2 рэле. Гэта прадугледжвае магчымасць таго, што вы можаце таксама захацець рэалізаваць схему размагничивания, але, калі не, то другі полюс можна ігнараваць альбо вы можаце выбраць адно полюснае рэле, якое будзе крыху танней.

КАПАЦІТАР ЛЕГКАГА ЗАКРЫВАННЯ:
Для дасягнення двухручнай ланцуга блакавання з фазай папярэдняга заціску вам спатрэбіцца кандэнсатар, прызначаны для бесперапыннага рэжыму працы ад сеткі пераменнага току. Лепшымі тыпамі карыстаюцца тыя, прызначаныя для карэкцыі каэфіцыента магутнасці (напрыклад, у люмінесцэнтных лямпах), і іх можна назваць "кандэнсатарамі асвятлення".

Кандэнсатар, асвятленне A suitable capacitor :Падыходны
Ёмістасць: 10 мкФ
Напружанне: 250 В пастаяннага току,
Мантаж: шпілька M8,
Дыяметр: 35 мм
Прыблізная цана: $ 15,00
Поліпрапіленавы кандэнсатар Альтэрнатыўны кандэнсатар: RS-дэталь: 123-5095
Ёмістасць: 10 мкФ
Напружанне: 250 В пастаяннага току,
памеры: 41 х 40 х 20 мм
Прыблізная цана: $ 9

Таксама звярніцеся да раздзела:  Аперацыя Magnabend для азнаямлення  з іншымі ідэямі і больш складанымі схемамі.

 


 

 

 E-TYPE HOBBY MAGNABEND

 
Перасек магніта E-Type забяспечвае вялікую сілу сціску ад зададзенай масы сталі і меднага дроту. Калі ў вас ёсць добрыя фрэзерныя ўстаноўкі, то гэта такая распрацоўка.

Магніт E-Type з шпулькай

Гэтая канструкцыя мяркуе, што корпус магніта будзе выраблены з гарачакачанага сталёвага нарыхтоўкі 100 х 50 мм. Памеры дазваляюць апрацоўваць нарыхтоўку з усіх бакоў, каб ачысціць насып млына і ліквідаваць нязначную колькасць прастаты. Калі вы робіце доўгі магніт, то цалкам верагодна, што перад апрацоўкай спатрэбіцца некалькі выпроствання. (Глядзі ніжэй).
 Калі нарыхтоўка можа быць атрымана ў выглядзе халоднага пракату, то апрацоўка ачысткі можа не спатрэбіцца, а значыць, вышэйзгаданыя знешнія памеры могуць быць павялічаны ў адпаведнасці з памерам нарыхтоўкі.

Даўжыня:

Вы можаце зрабіць даўжыню амаль усё, што заўгодна. Гэты ж раздзел быў выкарыстаны для Magnabends даўжынёй да 3,2 метра. Аднак варта адзначыць адносныя памеры паміж шпулькай і корпусам магніта. Напрыклад, шпулька даўжэйшая за сталёвы «востраў», на якую яна мусіць змясціцца, але ўжо, чым каналы, у якія яна павінна ўкладвацца. Яму трэба мець прасвет - было б вельмі крыўдна, калі б узніклі праблемы, калі зрабіць добрую шпульку, каб толькі даведацца, што яна не ўпішацца ў прастору, даступнае ў корпусе магніта!

Звярніце ўвагу, што вы атрымаеце толькі поўную сілу сціску прыкладна ў межах 50 мм ад кожнага канца. Гэта адбываецца таму, што канцэнтрацыя флюсу ў тарцах значна памяншаецца за кошт прасоўвання на (больш доўгія) знешнія слупы. Гэта аказвае больш сур'ёзны эфект, чым можна было чакаць.

 

Матэрыял:

  Сярэдняя вугляродная сталь, скажам K1045, - добры выбар, але калі вы не можаце гэтага атрымаць, то CS1020 будзе ў парадку, альбо проста мяккая сталь таксама ў парадку, але яна пашкодзіць крыху лягчэй і не стане машынай, а таксама больш высокай вугляродзістай сталі .

Будаўніцтва:

 Апрацоўка з цвёрдай сталёвай нарыхтоўкі дасць лепшы вынік як у фізічным, так і ў магнетычным плане. Аднак таксама можна вырабіць корпус E-Type шляхам вырабу. Вы маглі б пачаць з кавалачка 100 х 16 мм (4 × 5/8 ″) для падставы, а затым прыкруціце слупы да яе, калі SHCS падыходзіць да асноўнай пліты. Вы можаце трохі наладзіць памеры слупоў, каб яны адпавядалі стандартным памерах. Напрыклад, падстава можа складаць 100 х 20 мм, калі гэты памер было б лягчэй атрымаць. Больш тоўсты разрэз трохі палепшыць магнітныя характарыстыкі, але каб атрымаць максімальную карысць ад больш тоўстага перасеку, усе ногі магнітнага контуру трэба павялічыць, каб яны адпавядалі (уключаючы тасьму, якая не паказана на малюнку вышэй).

Выпростванне:

"Нарыхтоўкі" з гарачым прокатам сталёвыя нарыхтоўкі наўрад ці калі-небудзь досыць прамыя, каб быць апрацаванымі без папярэдняга выпроствання. Асабліва гэта тычыцца большай даўжыні.
Калі выгнуты кавалак сталі націснуць, пакуль ён не стане прамым, ён захавае нейкае ўнутранае напружанне, і гэты стрэс можа прывесці да паўзу і зноў расслабіцца ў злёгку сагнутым стане.  
Для пераадолення такіх паводзін  стабілізаваная тэхніка выпроствання . Гэта апісана ніжэй.

Агульны прынцып стабілізаванага выгібу ў тым, каб "звініць" выгіб. Гэта значыць, каб паслядоўна згінаць матэрыял сюды-сюды, але з кожным выгібам паступова памяншаецца амплітуда, пакуль не дадуць далейшых вынікаў. 

Звонкая форма хвалі"Звіненне" - гэта тэрмін, які часта ўжываецца для згасання ваганняў, такіх, як паказана злева.

Пры нанясенні на выгіб гэты метад пакіне матэрыял у непасрэднай выгібе ў стане, які не мае напружання. Тады матэрыял будзе ўстойлівы і не схільны паўзе.

У прынцыпе, метад з'яўляецца заменай для зняцця напружання пры награванні, хаця для поўнага зняцця напружання планку трэба выпрастаць з канца ў канец. 

Звычайна 3 ваганні згіну ствараюць дастатковую стабільнасць для нашых мэтаў.

Працэдура:

  1.  З дапамогай прамога краю знайдзіце горшы горб альбо полы ў нарыхтоўцы. 
  2. Выкарыстоўваючы майстэрню прэса дастатковай ёмістасці (20 тон хапае для секцый Magnabend), націсніце горб з дастатковым ціскам, каб ён быў злёгку сагнуты ў іншы бок (г.зн. за кампенсацыю). Праверце прамым краем і пры неабходнасці зноў націсніце злёгку павялічанай сілай, пакуль не будзе дасягнута залішняя кампенсацыя.
  3. Перавярніце нарыхтоўку і націсніце іншым спосабам да  паловы пачатковай сілы.
  4. Перавярніце нарыхтоўку назад у першапачатковую арыентацыю і націсніце, каб  чвэрць пачатковай сілы.
  5. Праверце агульную прамалінейнасць, і калі яна недастаткова прамая, паўтарыце з кроку 1.
    Максімальнае адхіленне ад прамой мяжы павінна быць у межах тэхнічных умоў. (Спецыфікацыя магнітнага інжынірынгу была не  0,2 мм ).

Падчас праверкі прамалінейнасцю зверху нарыхтоўку трэба падтрымліваць побач з ¼ і ¾ кропкамі, каб мінімізаваць наступствы правісання. Гэта асабліва важна для плоскага тэсціравання. 

УВАГА:
У вытворчай сітуацыі павінна быць створана табліца націскаючых сіл, якая паказвае сілы, неабходныя для выдачы розных нарыхтовак (заціскі, целы магніта, выгібы і г.д.) і ў залежнасці ад размяшчэння апоры нарыхтоўкі і г.д.

Механіка:

Гэта добрая ідэя, каб прасвідраваць і пастукаць корпус магніта для розных крапяжоў, неабходных перад устаноўкай шпулькі. Такім чынам вы мінімізуеце небяспеку свідравання ў шпульку, што магло б эфектыўна яе знішчыць. Неабходна падумаць аб мацаваннях для завес, электрычным корпусе, задняй стойцы (пры неабходнасці), службовым паддоне, нейкай падстаўцы і г.д.

Шпулька:

 Шпулька будзе зроблена практычна гэтак жа, як і для корпуса U-тыпу, як апісана вышэй, за выключэннем таго, што замыкаючыя провады павінны выйсці на ніжнюю частку шпулькі і будуць праходзіць праз адтуліну ў падставе корпуса, каб злучыцца. з электрычным ланцугом.

 Перад устаноўкай шпулькі пераканайцеся, што няма рэзкіх задзірын або качана, якія маглі б прабіць цеплаізаляцыю шпулькі. Звярніце асаблівую ўвагу на канцы цэнтральнага слупа; выдаліце ​​вострыя краю і зрабіце ўсё чыстым. Калі ізаляцыя застаецца гучнай, то шпулька павінна праслужыць амаль вечна. (Вы хочаце, каб ён доўжыўся доўга, бо яго вельмі цяжка замяніць пазней, калі ён не атрымаецца).

Абарона шпулькі:

 Камерцыйныя Magnabends абараняюць шпулькі алюмініевымі палосамі (20 х 3 мм), якія падтрымліваюцца невялікімі скідкамі, пераціранымі ў слупы. Яны ўсталёўваюцца пасля ўстаноўкі, каб вырабляць закліноўванне, і тады паверхня корпуса магніта забяспечваецца канчатковай лёгкай апрацоўкай.

 Аднак для хобі Magnabend я збіраюся прапанаваць іншы метад, які прадугледжвае менш механічную апрацоўку:
 проста запоўніце прастору над (і ў канцы) шпулькай поліэфірнай смалой, такой як напаўняльнік для цела. Тыповы брэнд K&H (у Аўстраліі) або Bondo (папулярны ў ЗША брэнд). Гэты матэрыял тыксатропны, гэта значыць, што ён застанецца на сваім месцы і не скончыцца (як бы мёд). Акрамя таго, ён валодае добрай тэрмаўстойлівасцю і не з'яўляецца асабліва дарагім.
 Пасля зацвярдзення смалы (прыблізна паўгадзіны ў залежнасці ад тэмпературы і колькасці каталізатара, які дадаецца ў сумесь), яе можна шліфаваць і прамыць сталёвай паверхняй пры дапамозе шліфавальнай шліфавальнай машыны.


Час публікацыі: май-17-2019
WhatsApp онлайн чат!